Los PCB se componen principalmente de material de sustrato y lámina de cobre conductora. Los diferentes materiales afectan directamente el rendimiento eléctrico, la disipación de calor, la resistencia mecánica y el entorno operativo de la PCB. Actualmente, el material más utilizado es el FR-4, un material compuesto de tela de fibra de vidrio y resina epoxi. Posee excelente aislamiento, resistencia al calor y resistencia mecánica, además de tener un precio moderado, lo que lo hace ampliamente utilizado en placas base de computadoras, sistemas de control industrial, equipos de suministro de energía y electrónica de consumo. FR-4 también tiene un buen rendimiento de procesamiento, satisfaciendo las necesidades de PCB multicapa y cableado de alta densidad, lo que lo convierte en el sustrato de PCB más común en la industria electrónica.
El material y el proceso de tratamiento de la superficie de la lámina de cobre en la superficie de la PCB son igualmente cruciales. La lámina de cobre normalmente se divide en cobre electrolítico y cobre laminado; Los diferentes tipos afectan la conductividad y flexibilidad de los circuitos. Para mejorar la soldabilidad y la resistencia a la oxidación, las superficies de PCB se someten a procesos como estañado, oro por inmersión, plata por inmersión y OSP (Precisión ópticamente soldable). El oro de inmersión ofrece una gran planitud y una fuerte resistencia a la corrosión, lo que lo hace adecuado para productos electrónicos de alta-precisión y alta-confiabilidad; El estañado, por otro lado, es menos costoso y comúnmente se usa en la producción en masa de productos electrónicos comunes. A medida que la industria electrónica avanza hacia velocidades más altas, tamaños más pequeños y mayor confiabilidad, los materiales de PCB también se actualizan constantemente para cumplir con requisitos de aplicaciones más complejos y exigentes.
